Χαλάκι πυρήνα RTM από ανθρακονήματα(γνωστό και ωςΚλειστό καλούπι χαλάκι CF) είναι πολυστρωματικό υλικό οπλισμού αποτελούμενο από συνθετικό μη υφασμένο πυρήνα ελασματοποιημένο με τεμαχισμένο υαλοβάμβακα ή υβρίδιο τεμαχισμένου γυαλιού και πολυαξονικών/υφασμένων υφασμάτων.
Εξασφαλίζει γρήγορη διαβροχή ρητίνης, σταθερό πάχος πολυστρωματικού υλικού και υψηλή μηχανική απόδοση σε δομικά σύνθετα μέρη.

Χαρακτηριστικά του Χαλάκι πυρήνα RTM από ανθρακονήματα

1.Εξαιρετική ρευστότητα ρητίνης– Εξασφαλίζει αποτελεσματική έγχυση και απελευθέρωση αέρα κατά τη διάρκεια της χύτευσης RTM ή κενού

2.Ελαφρύς πυρήνας– Μειώνει το συνολικό βάρος του εξαρτήματος χωρίς συμβιβασμούς στη δύναμη

3.Σταθερός έλεγχος πάχους– Παρέχει ομοιόμορφο πάχος σε όλο το χυτευμένο τμήμα

4.Ευέλικτοι συνδυασμοί υφασμάτων– Διατίθεται με ενισχύσεις από ψιλοκομμένο γυαλί, πολυαξονικό ή υφαντό ύφασμα

5.Διαστατική σταθερότητα– Διατηρεί το σχήμα και τη δομή υπό πίεση και θερμότητα

Τι είναι η τεχνική RTM;

Το Resin Transfer Molding (RTM) είναι μια τεχνολογία διαμόρφωσης που χρησιμοποιείται για την κατασκευή σύνθετων υλικών. Παράγει σύνθετα μέρη υψηλής αντοχής, υψηλής ακρίβειας με έγχυση υγρής ρητίνης σε προμορφώματα ξηρών ινών που βρίσκονται ανάμεσα σε δύο καλούπια, όπου σκληραίνει και στερεοποιείται. Το RTM είναι μια από τις πιο συχνά χρησιμοποιούμενες τεχνικές στην κατασκευή σύνθετων υλικών υψηλής απόδοσης, που εφαρμόζεται ευρέως στους τομείς της αεροδιαστημικής, της αυτοκινητοβιομηχανίας, της παραγωγής αιολικής ενέργειας και του αθλητικού εξοπλισμού.

Τρεις τύποι διεργασιών RTM

1. Τυπικό RTM:Η ρητίνη εγχέεται υπό πίεση σε προεμποτίσματα ξηρών ινών, κατάλληλα για τις περισσότερες εφαρμογές.

2. RTM-Φως:Παρόμοιο με το τυπικό RTM αλλά με χαμηλότερη πίεση καλουπιού, ιδανικό για ελαφρύτερα σύνθετα προϊόντα.

3. VARTM (RTM με υποβοήθηση κενού):Χρησιμοποιεί αρνητική πίεση (κενό) μέσα στο καλούπι για να βοηθήσει τη ροή της ρητίνης, κατάλληλη για την κατασκευή σύνθετων υλικών μεγάλης περιοχής, που χρησιμοποιείται συνήθως στη ναυτιλιακή και αιολική βιομηχανία.

Βασική Διαδικασία RTM

• Προμορφωμάτων:Οι ίνες (όπως ανθρακονήματα, ίνες γυαλιού κ.λπ.) είναι διατεταγμένες στο επιθυμητό σχήμα. Οι ίνες μπορεί να είναι υφάσματα, μη υφασμένα, ταινίες μονής κατεύθυνσης κ.λπ., που επιλέγονται με βάση τις απαιτήσεις του τελικού προϊόντος. Τα υλικά προμορφώματος μπορεί να είναι ξηρές ίνες ή «υγρές» ίνες που έχουν εμποτιστεί μερικώς με ρητίνη.
• Προετοιμασία καλουπιού:Η διαδικασία RTM χρησιμοποιεί συνήθως δύο μισά καλουπιού (πάνω και κάτω καλούπια). Τα καλούπια πρέπει να έχουν καλή στεγανοποίηση για την αποφυγή διαρροής ρητίνης. Οι επιφάνειες καλουπιού συνήθως επικαλύπτονται με παράγοντα απελευθέρωσης για να διευκολυνθεί η αφαίρεση εξαρτημάτων.
• Θέρμανση και πίεση:Τα καλούπια θερμαίνονται σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία για να προωθηθεί η σκλήρυνση της ρητίνης. Σε ορισμένες διεργασίες RTM, ασκείται επίσης πίεση στα καλούπια για να διασφαλιστεί ότι η ρητίνη διαπερνά ομοιόμορφα τα κενά μεταξύ των ινών.
• Έγχυση ρητίνης:Υπό συνθήκες κενού ή υψηλής πίεσης, η υγρή ρητίνη εισάγεται στο καλούπι μέσω ενός συστήματος έγχυσης. Η ρητίνη ρέει μέσα από τα κενά του υλικού προμορφώματος, διαποτίζοντας πλήρως τις ίνες για να εξασφαλίσει επαρκή εμποτισμό ρητίνης.
• Σκλήρυνση:Μετά την έγχυση ρητίνης, απαιτείται συνήθως μια περίοδος θέρμανσης ή ψύξης για τη σκλήρυνση της ρητίνης, σχηματίζοντας μια στιβαρή σύνθετη δομή.
• Ξεκαλούπωμα και μετα-επεξεργασία:Μόλις σκληρυνθεί, το προϊόν αφαιρείται από το καλούπι και υποβάλλεται σε απαραίτητα στάδια μετα-επεξεργασίας, όπως κοπή, τρίψιμο και κούρεμα για να επιτευχθεί το τελικό τελικό μέρος.

Συσκευασία & Παράδοση

Ένα ρολό τυλίγεται σε πλαστική μεμβράνη και στη συνέχεια τοποθετείται σε ένα χαρτοκιβώτιο ή ένα μεγάλο χαρτοκιβώτιο.

Κανονικά, P4 (4 μεγάλα ρολά) ή P7 (4 μεγάλα ρολά + 3 μικρά ρολά) ή 6, 9 ή 12 μικρά ρολά συσκευάζονται ανά παλέτα οριζόντια / κάθετα. Μπορεί να προσαρμοστεί με βάση τη μέθοδο φόρτωσης.

Αποθήκευση

Τα προϊόντα από υαλοβάμβακα πρέπει να αποθηκεύονται σε ξηρό, δροσερό και αδιάβροχο μέρος. Η καλύτερη κατάσταση είναι με θερμοκρασία μεταξύ 15-35°C, με σχετική υγρασία μεταξύ 30%-65%. Διατηρήστε το προϊόν στην αρχική του συσκευασία πριν από τη χρήση, αποφεύγοντας την υγρασία.

Γιατί να μας επιλέξετε;

Η Weitong λειτουργεί σήμερα πάνω από 30 μηχανές ύφανσης υαλοβάμβακα για την παραγωγή υφασμένων roving, μαζί με διάφορους άλλους εξοπλισμούς, συμπεριλαμβανομένων ραμμένων μηχανών χαλιών, πολυαξονικών μηχανών tricot, μηχανών στρώματος πυρήνα PP και μηχανών λαναρίσματος. Η ετήσια παραγωγική μας ικανότητα φτάνει τους 3.000 τόνους υφαντού περιπλανώμενου, τους 5.000 τόνους ραμμένου στρώματος, τους 10.000 τόνους πολυαξονικών υφασμάτων, τους 8.000 τόνους combo mat και τους 2.000 τόνους πυρήνα RTM.

Η ομάδα μας έχει ήδη παρακολουθήσει τη Διεθνή Σύνθετη Έκθεση της Κίνας (Σαγκάη) για 9 χρόνια και τις JEC France, Composites Europe και JEC Asia αρκετές φορές στη Γαλλία, τη Γερμανία και την Κορέα.

Υποστηριζόμενοι από μια εξειδικευμένη ομάδα επαγγελματιών τεχνικών, έχουμε ισχυρές δυνατότητες στην ανάπτυξη και προσαρμογή εξειδικευμένων προϊόντων για την κάλυψη διαφορετικών απαιτήσεων πελατών.